El acero galvanizado entra en juego en la industria minera

El acero galvanizado juega un papel fundamental en la infraestructura de la industria minera. Esto abarca desde estructuras de pozos de acero hasta estructuras de rebajes, estructuras de acarreo y estructuras de superficie.

Las condiciones ambientales en la industria minera a menudo pueden ser agresivas y las demandas de servicio sobre el acero extremas, sometiéndolas a exigencias máximas. Estas condiciones incluyen inmersión en agua, impacto y condiciones abrasivas, humedad superficial extendida, temperaturas variables y atmósferas subterráneas corrosivas.

Los ambientes primarios de la mina son subterráneos, en plantas de proceso de beneficio de minerales de superficie y en equipos de transporte como cintas transportadoras. Los recubrimientos galvanizados en caliente tienen un buen historial en la protección de muchas piezas de acero estructural en estos entornos. Las minas de oro profundas y de carbón menos profundas de Sudáfrica tienen agua corrosiva siempre presente, que es donde el acero galvanizado en caliente (recubrimiento dúplex) realmente se destaca.

Por lo tanto, se debe especificar un sistema de protección para acero rentable, duradero y sin mantenimiento, lo que significa un sistema de acero galvanizado con revestimiento dúplex, explica Simon Norton, director ejecutivo de la Asociación Internacional del Zinc.

El galvanizado proporciona un revestimiento duro y resistente a la abrasión, así como una protección a largo plazo contra la corrosión del acero de dos maneras: como barrera física contra las atmósferas corrosivas y por medio de la protección galvánica o de sacrificio, que es exclusiva del zinc, lo que amplía significativamente el servicio. vida útil del acero incluso en los entornos más desafiantes.

Subterráneo

Con el aumento de la profundidad y la distancia desde el eje hacia el área de trabajo, la severidad de la corrosión y la incidencia del daño mecánico aumentan sustancialmente. Los trabajos subterráneos suelen estar húmedos. Esta agua tiende a ser corrosiva debido a la captación de gases de explosión y al ingreso de aguas ácidas en las áreas de trabajo.

Las áreas del eje pueden volverse agresivas para la estructura de acero debido al agua, la caída de objetos y el polvo, lo que da como resultado la formación de una cataplasma que permite que la corrosión continúe debajo de la cataplasma, atacando así al acero.

Superficie

Los entornos atmosféricos se clasifican en diferentes categorías de gravedad según la norma ISO 9223, que también proporciona una gama de vidas útiles para el acero y el zinc en estos entornos.

Existe una relación específica entre el espesor del recubrimiento de zinc galvanizado y la vida útil esperada del recubrimiento, definida como el tiempo que puede pasar antes de que se requiera el mantenimiento del recubrimiento para restaurar la protección del metal base.

Protección adicional contra la corrosión: el sistema dúplex

Se pueden agregar recubrimientos orgánicos (pintura) para mejorar la protección contra la corrosión. Si el acero del pozo de la mina galvanizado en caliente se recubre con un sistema de pintura orgánica resistente, el recubrimiento dúplex resultante tiene una vida útil prolongada, lo que le ahorra al propietario de la mina millones de dólares.

Por otro lado, la lámina galvanizada continua generalmente se prepinta en la misma instalación en la que se aplica un recubrimiento delgado de zinc galvanizado. Esto permite una preparación precisa de la superficie galvanizada antes del recubrimiento de la bobina. La lámina galvanizada pintada se puede laminar para dar los perfiles especificados por el cliente para el techado y el revestimiento de la planta de superficie.

La combinación de revestimientos de pintura con revestimientos galvanizados se denomina sistema dúplex. Los sistemas dúplex se benefician de un efecto sinérgico que permite que la vida útil combinada del acero galvanizado pintado sea más larga que la suma de las vidas individuales de la pintura y los revestimientos galvanizados en el mismo entorno.

El multiplicador de sinergia oscila entre 1,8 y 2,7, según la gravedad de las condiciones de corrosión. El galvanizado en caliente proporciona al acero una protección superior contra la corrosión.

Se aplica fácil y rápidamente y cubre toda la superficie del artículo de acero, incluso en áreas inaccesibles, siempre que el componente esté diseñado correctamente. Los recubrimientos galvanizados por inmersión en caliente ofrecen una protección dual única que evita la corrosión incluso si el recubrimiento está dañado.

La pintura de mantenimiento a menudo es imposible en entornos mineros, lo que significa que la única opción con estructuras que solo requieren pintura es el reemplazo completo. Sin embargo, los recubrimientos galvanizados por inmersión en caliente son duros y resistentes a la abrasión.

Brindan protección contra la corrosión duradera y libre de mantenimiento al acero, incluso en entornos mineros agresivos, y brindan ahorros significativos en comparación con otros sistemas de protección que requieren mantenimiento.