Minimización del tiempo de inactividad con tecnología digital: Preguntas y respuestas con Ryan Van Maasdam de Rome Grinding Solutions

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Mantener las líneas de producción en funcionamiento siempre ha sido el principal objetivo de los procesadores de alimentos. Pero los eventos de los últimos años aumentaron las apuestas y exacerbaron los desafíos: los costos aumentaron, los plazos de entrega aumentaron, los envíos se desaceleraron y, en lo que quizás fue el mayor golpe para la industria, los empleados experimentados se retiraron, llevándose consigo su conocimiento institucional. Según datos del Instituto de Manufactura, la industria no ha vivido tanto una "Gran Renuncia" como una "Gran Jubilación".

Al enfrentar desafíos como estos, los procesadores se apoyan aún más en sus proveedores para ayudarlos a mantener sus equipos en funcionamiento y minimizar el tiempo de inactividad de la producción. Para brindar este apoyo, los proveedores innovadores están aprovechando el poder de las tecnologías digitales.

Durante toda su historia de 45 años, Rome Grinding Solutions se ha centrado en ayudar a los clientes a aprovechar al máximo sus equipos. La empresa comenzó en 1977 realizando trabajos de reparación y reconstrucción de equipos de trituración y trituración para la industria alimentaria. Rápidamente se dieron cuenta de que podían mejorar el diseño del equipo para hacerlo más resistente y, en 1988, construyeron su primera trituradora. Hoy, Rome atiende a sus sectores principales de carne, aves y alimentos para mascotas, al tiempo que ofrece soluciones para las industrias de frutas y verduras, ingredientes, mariscos, lácteos y reciclaje. Con esta amplia gama de capacidades, es fácil ver por qué el lema de Rome es "Sí. Molemos eso".

De acuerdo con su compromiso de larga data de ayudar a sus clientes a tener éxito, Rome ha invertido en nuevas tecnologías digitales para mitigar los impactos de las persistentes interrupciones en la cadena de suministro, así como la continua escasez de mano de obra. Para obtener más información sobre estas tecnologías y los beneficios que brindan a los clientes, hablé con el vicepresidente de ventas de Rome, Ryan Van Maasdam.

Ryan Van Maasdam: La industria se enfrenta a dos problemas importantes. La primera, y esta lucha afecta a toda la industria, es obtener material rentable. Los plazos de entrega siguen siendo más largos que antes de la pandemia, especialmente para el acero inoxidable, que afecta tanto a los equipos como a las piezas. Esto empeora aún más por el hecho de que el envío no es tan rápido o confiable como solía ser.

El otro gran problema es la pérdida de conocimiento institucional. En muchas instalaciones, este conocimiento ya se ha perdido debido a las jubilaciones y la rotación de empleados, o está a punto de desaparecer.

RVM: Entonces, como mencioné, ha habido retrasos en los envíos. "De la noche a la mañana" con demasiada frecuencia se convierte en un par de días. El peor de los casos es que una máquina se averíe y el cliente ordene una pieza para envío al día siguiente, pero lleva más tiempo que al día siguiente, y luego, cuando llega, es la pieza equivocada.

Esto puede suceder por un par de razones. En primer lugar, las instalaciones a menudo tienen varios equipos, que pueden estar configurados de manera diferente y requieren diferentes partes. En segundo lugar, puede haber una desconexión entre el técnico de mantenimiento que está haciendo el trabajo y el agente de compras, que puede no saber exactamente lo que está ordenando; es fácil obtener la línea de pedido incorrecta si está ordenando desde una hoja de cálculo.

Obviamente, queremos asegurarnos de que nuestros clientes siempre obtengan las piezas correctas, por lo que introdujimos códigos QR y listas de piezas digitales.

Comenzamos realizando un inventario de los equipos en una planta y luego proporcionamos códigos QR para cada equipo. Cuando escanea el código QR, ve una versión ampliada del equipo. Puede pasar el cursor sobre la pieza que necesita y se resaltará el número de pieza. Esto facilita pedir exactamente lo que necesita sin tener que preocuparse por las diferentes configuraciones o el manejo de hojas de cálculo.

RVM: La rotación de empleados en el departamento de mantenimiento puede ser catastrófica para los procesadores porque esos empleados se llevan consigo muchos conocimientos valiosos. Para evitar que ese conocimiento se vincule a un empleado específico, hemos creado videos instructivos de capacitación multilingües para todos nuestros equipos.

Estos videos de entrenamiento logran tres cosas:

Tener estos videos disponibles a pedido hace que nuestros clientes no tengan que depender tanto de los empleados para tener conocimiento institucional sobre cómo funciona el equipo y cómo repararlo. Con la persistente escasez de mano de obra, nuestros clientes utilizan estos recursos con mucha más frecuencia de lo que sería factible para brindar capacitación en persona.

RVM: El tiempo de inactividad es muy costoso para los procesadores. Invertimos en estas tecnologías para acortar el tiempo entre el momento en que surge un problema y el momento en que se resuelve. Ahorran tiempo y dinero a nuestros clientes al minimizar el tiempo de inactividad a corto plazo y aumentar la vida útil del equipo a largo plazo.

Estas tecnologías también tienen beneficios complementarios, por ejemplo, ayudar a nuestros clientes a comprender mejor el equipo y reducir o eliminar el tiempo de viaje y los gastos de las llamadas de servicio.

En Rome, operamos un negocio muy cara a cara. Creo que sería difícil encontrar otra empresa que esté frente a nuestros clientes con tanta frecuencia como nosotros. Lamentablemente, con la pandemia no pudimos hacer eso, por lo que invertir en estas tecnologías es lo que podríamos hacer para ayudar desde lejos.

Incluso ahora que la pandemia ya no está interrumpiendo los negocios en la misma medida, estas tecnologías brindan un valor continuo para nuestros clientes. En general, nuestro objetivo es ser la referencia de la industria para equipos trituradores, y eso incluye hacer todo lo posible para asegurarnos de que nuestros clientes tengan éxito.

RVM: Sí, usamos realidad aumentada (AR) y realidad virtual (VR) para nuestro nuevo equipo, para ayudar a los clientes a visualizar nuestro equipo en sus instalaciones.

Comenzamos esta pre-pandemia con Microsoft HoloLens. Con el auricular, puede visualizar una línea de molienda completa en tamaño real. Puede caminar y explorar el equipo, y también puede ver cómo se vería en sus instalaciones. Por ejemplo, si necesita asegurarse de que un montacargas pueda moverse a través de un espacio, puede visualizar exactamente qué tan grande será ese espacio para asegurarse de tener el espacio libre necesario. Alternativamente, puedo ir a su oficina y reducir toda una línea de molienda de 100 pies al tamaño de su escritorio.

Estos tipos de tecnologías son invaluables para ayudar a los procesadores a tomar las decisiones correctas sobre el equipo.

RVM: mantenga un inventario de sus piezas portátiles diarias y, si hay algo que necesita, pídalo ahora. No espere hasta que su equipo se averíe: ¡cuanto antes lo solicite, antes lo recibirá!

Para obtener más información sobre las diversas formas en que el equipo de Rome puede respaldar su negocio de procesamiento de alimentos, visite Rome Grinding Solutions.