Vollmer Loroch lanza un nuevo centro de rectificado
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Vollmer Loroch lanza un nuevo centro de rectificado

Jul 20, 2023

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Tras el lanzamiento el año pasado de dos nuevas rectificadoras de hojas de sierra circular, Vollmer presenta ahora la nueva Loroch Twin 860. El nuevo centro de rectificado es un concepto que ahorra espacio con un tamaño compacto de 2000 x 1250 x 1980 mm que presenta dos procesos de rectificado diferentes en un sola máquina herramienta.

Con el nuevo centro de rectificado Loroch Twin 860, Vollmer ofrece al usuario final una máquina que puede procesar hojas de sierra con punta de carburo (TCT) para las industrias de corte de metales, madera y aserradero, así como hojas de sierra HSS, utilizadas principalmente en el corte de metales. sectores

Con la introducción de un quinto eje, se puede procesar una amplia selección de hojas TCT además de las hojas de sierra circular para corte de metal comunes. Al igual que con todas las máquinas Loroch, la nueva máquina Twin 860 rectifica con la hoja de sierra girando. En cada caso, el proceso de rectificado consiste en un movimiento preciso y controlado del cabezal de rectificado y la rotación de la hoja de sierra con ambos ejes controlados simultáneamente en completa sincronía. Las hojas de sierra circular HSS de 60 a 860 mm se pueden afilar y volver a cortar en la nueva máquina Twin 860 y el biselado automático es posible a partir de diámetros de 75 mm y superiores. Con las sierras HSS, los ángulos de inclinación y de incidencia se pueden seleccionar libremente y este proceso de rectificado también permite el procesamiento de hojas de sierra de metal duro integral, sierras de fricción y hojas de sierra TK o TA, como hojas de corte fino con punta de carburo o cermet con muescas para guiar las virutas. Esta flexibilidad proporciona una notable gama de oportunidades para los usuarios finales.

Para el afilado de hojas de sierra TCT de 145 a 700 mm de diámetro, la Twin 860 tiene un proceso de rectificado secundario en el que el diente a rectificar permanecerá en una posición estacionaria con el rectificado realizado exclusivamente por el cabezal rectificador. La alimentación de cada diente la lleva a cabo el accionamiento central ultrapreciso que identifica intuitivamente cualquier diferencia de paso en la hoja de sierra y procesa automáticamente cualquier patrón de paso irregular en las hojas de sierra. En ambos procesos de rectificado, el mecanizado completo se realiza con una sola muela periférica DIA o CBN (14F1) en cada caso.

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Según la empresa, las ventajas de la nueva Twin 860 van mucho más allá de la capacidad de realizar el procesamiento rotativo y de posición fija de las hojas de sierra HSS y TCT a través de sus cinco ejes servoaccionados y la capacidad de detectar y procesar diferentes pasos de hoja de sierra. . La flexibilidad de Twin 860 permite a los usuarios finales procesar todo, desde dientes posteriores rectos, dientes de clavija, dientes de fricción, dientes posteriores curvos con chaflán, dientes de carburo sólido, así como hojas de sierra TK y formas de dientes que incluyen 301, 302/303, 304 , 311 y muchos otros. La máquina multipropósito también tiene un nivel de precisión angular excepcionalmente alto, que es un beneficio de la base de la máquina ultra rígida que minimiza la vibración y el sistema de sujeción de la hoja extremadamente potente, ambos atributos que mejoran los acabados superficiales y la calidad de los bordes.

Desde una perspectiva de facilidad de uso, la programación es rápida y sin esfuerzo con el control de pantalla táctil que proporciona símbolos fácilmente comprensibles que dirigen intuitivamente al operador a través del proceso. Para simplificar aún más la operación, la TWIN 860 sugiere automáticamente datos de mecanizado favorables para guiar al usuario. Además, el montaje de la muela abrasiva está automatizado para minimizar los tiempos de preparación. Los posibles errores de funcionamiento se reducen al mínimo. Para el mecanizado de sierras circulares HSS, es posible preprogramar las hojas de sierra para separar el programador de la máquina del operador. El operador solo tiene que sujetar la hoja de sierra respectiva, cerrar la puerta y presionar inicio, otra característica que minimiza los errores del operador. Desde la perspectiva de la hoja de sierra, la TWIN 860 ofrece un ángulo de biselado de 75° para sierras HSS y de 145 mm para sierras TK y TCT con un paso de dientes de 1 a 40 mm en sierras HSS y TK y de 6 a 60 mm para hojas TCT. La máquina es capaz de procesar ángulos de chaflán/bisel de hasta 45° y puede rectificar hojas con un ancho máximo de hoja de 8 mm.

(DNI:49325063)