Equipo de extracción de mineral de oro a pequeña escala Planta de procesamiento de oro de roca de 2 tph con trituradora de mandíbula, molino de bolas de molienda, mesa vibratoria de oro

Información básica

N º de Modelo.	Personalización y otros
Característica de los materiales	Duradero, resistente al ácido y a la corrosión
Certificación	ISO9001:2008 CE SGS
El ahorro de energía	El ahorro de energía
Garantía	2 años
Color	multicolor
personalizado	personalizado
Condición	Nuevo
Servicio postventa	Guía de ingeniería/Guía de video
Uso	Beneficio de diferentes minerales
Paquete de transporte	Estándar de embalaje de exportación
Especificación	Difieren de diferentes modelos.
Marca comercial	Ingresar
Origen	Porcelana

Empaquetado y entrega

Tamaño del paquete por unidad de producto 304.00cm * 105.00cm * 76.00cm Peso bruto por unidad de producto 750.000kg

Descripción del Producto

Equipo de extracción de mineral de oro a pequeña escala Planta de procesamiento de oro de roca de 2 tph con trituradora de mandíbula, molino de bolas de molienda, mesa vibratoria de oro

Descripción del Producto

El principio del proceso de extracción de oro en roca es maximizar la tasa de recuperación de oro y los minerales pesados ​​asociados del río en primer lugar, y luego separar el oro de los minerales pesados ​​asociados mediante soluciones mineras conjuntas como la separación por gravedad, la fusión, etc.

Gelin diseña el diagrama de flujo del proceso de oro en roca (aproximado) con una capacidad de 3 a 200 toneladas por hora, etc. Los equipos principales incluyen alimentador vibratorio, trituradora de mandíbula, trituradora fina (molino de martillos), cinta transportadora, molino de bolas, clasificador en espiral, concentrador, mesa vibratoria, máquina jigger, ...

El proyecto tiene una inversión baja pero un alto rendimiento que ya recomiendan muchos clientes. El proceso de separación por gravedad del oro permite una recuperación de oro sostenible y rentable >70%.

Etapas Básicas

1. Trituración: El tonelaje más grande requerirá trituración primaria y secundaria para una máxima eficiencia en la reducción de tamaño, el alimentador de vibración adoptado es para una alimentación uniforme del mineral. Principal se refiere a trituradora de mandíbula gruesa, trituradora fina, alimentador de vibración, transportador de banda.

2. Molienda: Molienda de partículas a un tamaño más pequeño o polvo. Por lo general, se utilizan molinos de bolas y molinos de bandeja húmeda.

4. Separación magnética (opcional): normalmente el mineral incluye materiales de hierro magnético, por lo que se necesita un separador magnético para la separación final.

Lo anterior es solo para referencia, también diseñamos un diagrama de flujo de proceso diferente que depende de la condición minera real del cliente.

Descripción general del flujo

Paso 1 --- Trituración:Los minerales de roca dentro de 300 mm alimentados uniformemente por el alimentador de vibración a la pantalla de vibración y la pantalla de vibración con capas filtrarán minerales de diferentes tamaños, el mineral de menos de 18 mm se envía al contenedor con alimentador oscilante por cinta transportadora y el mineral de más de 18 mm se envía a la trituradora de mandíbula por cinta transportadora para el primer desbaste trituración y luego enviado a la trituradora de martillos para la segunda trituración fina.

Rompe mandíbulas (haga clic para más detalles ) se compone de soporte, mordaza, eje excéntrico, placa de mordaza, resorte, etc. La fuerza máxima de compresión de los materiales a triturar es de 320MPA. La trituradora de mandíbulas de la serie PE se usa comúnmente para la trituración primaria, y la serie PEX se usa para la trituración secundaria y la trituración fina.
Gelin ofrece trituradoras de mandíbula con diferentes tipos (tipo estacionario o móvil, combinación con otras máquinas, motor diesel o motor eléctrico) y capacidades (de 2 a 800 tph), cumpliendo con todos los requisitos del cliente.

trituradora de martillos (haga clic para más detalles ) es uno de los principales tipos de equipos para triturar piedra caliza, carbón o materiales quebradizos de dureza inferior a la media en departamentos industriales como metalurgia, materiales de construcción, química, así como agua y electricidad. Tiene características que incluyen una gran relación de trituración, alta capacidad de producción, tamaño de partícula uniforme de productos triturados, etc.

Paso 2 --- Molienda y clasificación:Las partículas trituradas y filtradas por debajo de 18 mm se envían al contenedor con un alimentador oscilante por cinta transportadora, y el alimentador oscilante alimentará de manera continua y uniforme las partículas al molino de bolas para moler, los materiales triturados con lodo de lodo van al clasificador en espiral para lavar y clasificar, y grueso Los minerales de tamaño se enviarán al molino de bolas para volver a moler.

Molino de bolas(haga clic para más detalles ) es un equipo clave para moler los materiales triturados, y el molino de bolas se usa ampliamente en la línea de producción de polvo que incluye cemento, silicato, material de construcción de nuevo tipo, material refractario, fertilizante, preparación de minerales de metal ferroso y metal no ferroso , vitrocerámica, etc. Y el molino de bolas puede moler varios minerales y otros materiales con tipo seco y tipo húmedo. Hay dos tipos de molinos de bolas, de rejilla y de desbordamiento debido a las diferentes formas de descargar el material.

Clasificador Espiral(haga clic para más detalles ) es ampliamente utilizado para la preclasificación y clasificación de inspección en circuitos cerrados cuando se usa en el flujo de producción del procesamiento de metales. De acuerdo con la diferencia en la tasa de sedimentación de partículas minerales y lodo, se clasifican los tamaños de partículas de minerales con 1,5 mm-0,03 mm.
Los residuos de lodo o agua para la arena mineral se pueden separar de los minerales. También se suele aplicar al lavado, deslamado y deshidratación de minerales, etc.

Paso 3 --- Separación por gravedad para el enriquecimiento:A través de la bomba, todos los materiales finales que salen del clasificador en espiral se enviarán al concentrador centrífugo para su concentración, elimine el material de densidad liviana, los concentrados de alta densidad de salida se enviarán a la mesa de agitación de la primera etapa para una mayor concentración, los medios se reprocesarán por segundo mesa de agitación de escenario para más concentrados claros.

Concentrador centrífugo (haga clic para más detalles ) se conoce como centrífuga o tolva centrífuga. La fuerte fuerza centrífuga producida por el giro de alta velocidad fortalece el proceso de separación por gravedad y recupera eficazmente las partículas de mineral ultrafinas, normalmente el tamaño de alimentación es de 0-6 mm. Hoy en día, el concentrador centrífugo se usa ampliamente para la recuperación de oro, tungsteno, plomo, manganeso, hierro , etc.

INGRESARMesa vibratoria(haga clic para más detalles ) es uno de los principales equipos de concentración por gravedad. Es aplicable para separaciones de metales raros de grano fino y micrograno, metales ferrosos y no ferrosos, metales preciosos, carbón y otros minerales. Puede llevar a cabo la operación de concentración de mineral de forma independiente y también puede funcionar junto con una plantilla, un separador de tornillo, un separador centrífugo y otros equipos.
La superficie de la mesa está construida con arena mineral o limo y está hecha de plástico reforzado con fibra de vidrio o aleación de aluminio.
La máquina se usa normalmente para diferentes operaciones, como selección aproximada, selección elaborada y barrido para fábricas grandes, medianas y pequeñas. Estas mesas vibratorias se dividen en mesas de arena de mineral y mesas de limo de mineral. Las tablas de arena para minerales se aplican a la clasificación de minerales gruesos y las tablas de limo de minerales se aplican a la clasificación de minerales finos.

Paso 4 --- Actualización:Use un amalgamador para un último concentrado limpio que se separa de las mesas vibratorias. Vertido y calcinación de oro puro a alta temperatura para condensarlo en pepitas de oro de alta pureza después de usar el horno de fundición de oro

 

El barril de amalgama de mercurio dorado (haga clic para obtener más detalles) es la máquina de refinación de oro tradicional; ha sido ampliamente utilizado para mezclar el mercurio y el concentrado de oro de la mesa vibratoria, la caja de esclusas o el concentrador de oro, para obtener el oro puro de la arena negra. Luego, destile la amalgama de oro en la retorta de mercurio y obtenga el oro puro.

 

 

Inducción de frecuencia media de pequeña capacidad IGBTHornos de Fusión(haga clic para obtener más detalles) adopta IGBT como inversor principal, se utiliza principalmente para fundir chatarra de cobre, latón, bronce, aluminio, oro, plata, zinc, hierro, acero, acero inoxidable, aluminio, mineral de oro, mineral de cobre, otros no ferrosos metales, metales ferrosos y aleaciones metálicas. Es el tratamiento térmico previo a la forja, sinterización y laminación en caliente en las industrias de fundición y fusión. La capacidad del horno de fusión es normalmente de 1 Kg a 150 Kg.

 

Algunos equipos auxiliares

Perfil de la empresa

Ganzhou Gelin Mining Machinery es un fabricante y exportador profesional de más de 30 años de maquinaria de minería para trituración, cribado, molienda, flotación, separación magnética/gravedad, etc. en China. Las máquinas son excelentes para procesar oro, diamantes, mineral de hierro, ilmenita, manganeso. mineral, etc. Gelin tiene un sistema de servicio completo que puede proporcionar al cliente un servicio completo en el campo de la minería y el servicio posventa. Por ahora, los equipos y servicios de Gelin se exportan a más de 60 países, incluidos América, Rusia, India, África, Brasil, Chile, Sudáfrica, Zambia, etc. Le invitamos sinceramente a visitar nuestra fábrica.

Visita del clienteNuestros servicios

Solución integral para el servicio de planta de beneficio: 1. Consultoría de ingeniería disponible, hace que los clientes tengan una comprensión integral de la planta de beneficio, incluido el valor de la mina, elementos útiles, tecnología de procesamiento de minerales, escala de planta, equipos esenciales, etc. 2. Organice el experimento de beneficio mineral después de recibir la muestra de material y el informe de prueba de beneficio se realizará después de la prueba.
3.Después de llegar a un acuerdo con el cliente, comenzamos con el diseño de ingeniería, incluida la planificación, la investigación, la recopilación de datos, la evaluación del proyecto, etc. y luego se presenta el esquema de diseño de la construcción de la planta de beneficio y los planos de trabajo. 4. Fabricar los equipos necesarios y organizar el envío. 5. Servicios completos para la instalación y puesta en marcha y capacitación técnica (capacitación operativa, capacitación en resolución de problemas comunes). Servicio postventa Visitar regularmente a los clientes para brindar soporte técnico postventa y resolver problemas de la planta de beneficio. Para los equipos suministrados, podemos proporcionar una garantía de un año y proporcionar piezas de repuesto a un precio preferencial a largo plazo y ser responsables de cualquier problema con ellos.

Preguntas más frecuentes

P: ¿Es usted una empresa comercial o una fábrica?
R: Somos una fábrica en el condado de Shicheng con 110 trabajadores, 6 talleres cubrieron 17,000m2 y oficinas cubrieron 2,500m2. Bienvenido a visitar nuestra fábrica en cualquier momento. P: ¿Cuáles son sus condiciones de pago?
R: Por TT (Transferencia telegráfica), depósito del 100% o 40% antes de la producción y pago del saldo del 60% pagado antes de la carga desde la fábrica.
P: ¿Cuál es el período de garantía de sus productos?
R: El período de garantía es de 1-2 años, por favor pregunte al personal para obtener más detalles. Y proporcionaremos un servicio de soporte técnico de por vida y las piezas de repuesto al menor costo.
P: ¿Es posible producir productos personalizados?
R: Sí, la mayoría de nuestros productos se fabrican según sea necesario.
P: ¿Es posible proporcionar una muestra para que su fábrica realice un experimento de preparación de minerales?
A: Yes, engineering consulting is available and we'd like to arrange mineral beneficiation experiment after received your sample and provide the test report.